로봇 팔이 장착된 자동 연삭 및 연마기는 재료 실험실의 수준을 어떻게 향상시킬까요?

현대 재료 과학 및 산업 품질 관리 분야에서 금속 조직 분석, 결정 구조 연구 및 반도체 웨이퍼 검사의 정확도는 전적으로 시료 준비라는 예비 단계에 달려 있습니다.

하지만 오늘날까지도 많은 연구소에서는 전통적인 수동 또는 반자동 연삭 및 연마 장비를 계속 사용하고 있습니다.

이는 세 가지 중요한 문제를 야기합니다. 첫째, 작업자의 경험에 지나치게 의존하게 되어 초보자와 숙련된 전문가 간에 시료 표면 품질에 큰 차이가 발생합니다. 둘째, 수동으로 가하는 압력이 일정하지 않으면 시료에 긁힘, 모서리 마모 또는 기타 결함이 발생할 수 있습니다. 셋째, 이 과정은 시간이 많이 소요되고 노동 집약적이어서 연구 개발 또는 품질 관리 워크플로의 전반적인 진행을 심각하게 지연시킵니다.

그만큼유니폴-1503 자동 연삭 및 연마기이 제품은 고정밀 지능형 로봇 팔이 기본으로 장착되어 있으며, 진공 흡입식 샘플 홀더를 갖추고 있어 기존의 클램프 기반 샘플 고정 방식을 완전히 혁신합니다.

진공 흡입 방식은 적외선 광학 재료나 취성 결정과 같이 매우 얇고 깨지기 쉬운 시료가 고속 회전 중에도 움직이거나 파손되지 않고 안전하게 고정되도록 할 뿐만 아니라, 로봇 팔을 통해 정밀한 압력 제어를 가능하게 합니다. 로봇 팔의 도입으로 기계는 거친 연삭부터 미세 연마까지 전체 공정을 자동으로 수행할 수 있게 되었습니다. 작업자는 작업대에 시료를 놓고 프로그램 설정을 구성하기만 하면 되므로 데이터 분석과 같은 다른 고부가가치 작업에 집중할 수 있습니다.

다중 스테이션 협업 및 최상의 안정성:

동기식 다중 스테이션 운영:자동 연삭 및 연마기이 장비는 최대 100mm(4인치) 크기의 샘플을 처리할 수 있는 3개의 스윙 연삭 스테이션을 갖추고 있습니다. 즉, 연구실에서는 여러 개의 대형 샘플을 동시에 처리하여 처리 용량을 효과적으로 두 배로 늘릴 수 있습니다.

핵심 구동 시스템: 메인 스핀들(래핑 플레이트 구동 모터)은 고출력 AC 서보 모터로 구동됩니다. 이를 통해 10~120RPM의 회전 속도 범위에서 시스템이 안정적인 토크를 유지하여 경질 합금이나 세라믹과 같은 고강도 소재를 가공할 때에도 정지하거나 스텝이 건너뛰는 현상이 발생하지 않습니다.

유연한 스윙 제어: 스윙 암은 영구 자석 DC 모터로 구동되며, 3~10단계의 무단 속도 조절이 가능하고 최대 진동 주파수는 분당 약 10회입니다. 이러한 복합적인 운동 궤적은 시료 표면에 방향성 스크래치가 생기는 것을 효과적으로 방지하여 연삭액이 더욱 고르게 분산되도록 하고, 완벽한 연마 마감을 보장합니다.

자동화 기술로 구동됨:

장비를 구매할 때 많은 고객의 주요 관심사는 운영상의 복잡성입니다. 통합 제어 시스템은UNIPOL-1503 자동 연삭 및 연마기이 제품은 이러한 우려를 완벽하게 해소합니다. PLC 기반 프로그램 제어와 10인치 고화질 터치스크린을 결합하여 매우 유연한 제어 시스템을 제공합니다.

사용자는 크리스탈, 세라믹, 금속, 유리 등 다양한 재료의 특성에 맞춰 사용자 지정 공정 레시피를 자유롭게 구성하고 저장할 수 있습니다. 또한, 이 장비는 정밀하게 조절 가능한 0.1~20rpm의 분사 속도를 제공하는 자동 분배 시스템(연동 펌프 스테이션 4개: 혼합액용 2개, 현탁액용 2개)을 내장하고 있습니다. 연마액과 연삭 분말은 최적의 시점에 정확한 용량으로 자동 분배되므로 수동 분배 시 발생하는 낭비와 연마포가 마르는 위험을 완전히 제거합니다.