아크 용해 시스템 액세서리

주요 매개변수

(사양)

1. 진공 흡입 주조 장치는 길이 70mm, 직경 6mm의 표준 원형 막대를 흡입 주조할 수 있으며 너비 10mm, 두께 1-3mm의 직육면체 또는 특수 형상을 흡입 주조할 수도 있습니다. 자세한 내용은 영업 직원에게 문의하세요.

2. 구리 흡입 주조 다이를 펌핑하면 용융 금속이 구리 다이에 빠르게 들어가 수축이 더 작은 금속 블록을 얻을 수 있습니다.

3. 수냉식 구리 도가니에는 7개의 구멍이 있으며 고객 요구 사항에 따라 적절하게 변경할 수 있습니다.

4. 중간 구멍의 크기는 Φ30*10mm이고 바닥에는 흡입 주조 장치, 전기 밸브 및 발 스위치 제어 장치가 장착되어 있습니다.

5. 나머지 6개 캐비티의 크기는 Φ25*8mm입니다.

주요 매개변수

(사양)

1. 아크 용해 챔버: Φ200mm×300mm. 전기화학적 방법으로 표면 처리된 고급 스테인레스 강판을 선택합니다.

2. 제련 샘플: 제련 풀당 중량 15g 이하(스테인리스강으로 보정), 총 4개의 제련 공동.

3. 튜브 밀봉 작업대: 직경 5~30mm, 길이 50~100mm의 탄탈륨 튜브를 용접할 수 있습니다. 자동 회전 워크스테이션, 0~45rpms 범위에서 속도 조절 가능

4. 진공도: 표준 기계식 펌프: 6.0E^-1아빠. 추가 분자 펌프가 필요한 경우 5.0E에 도달해야 합니다.^-삼아빠(표준 구성에는 진공 게이지가 포함되지 않음).

5. 아크 방법: 고주파 아크

6. 정격 입력 전력: 10.4kVA

7. 냉각 방식 : 순환수 냉각

주의사항

1. 어떤 공정 중에도 외부 너트를 풀지 마십시오. 그렇지 않으면 전극에서 물이 새어 나올 수 있습니다.

2. 전체 기계는 건조하고 깨끗한 환경에 배치되어야 합니다.

3. 파이프라인이 막히지 않았는지 정기적으로 확인하고 적시에 물때를 제거하십시오.

전극봉 중앙의 가동 조인트 볼에는 진공 그리스를 자주 바르거나 바르거나 코팅해야 합니다. 이는 씰의 마모를 줄이고 로드 유연성을 향상시키며 용융 챔버의 씰링 효과를 높이는 데 도움이 됩니다.

4. 용해실은 특히 전면 및 후면 관찰창, 구리 도가니 및 기타 중요한 부품을 깨끗하게 유지해야 합니다. 장비를 사용하지 않을 때는 진공 상태로 대피시켜야 합니다.