STX-1220 실험실용 정밀 일체형 결정 방향 절단기
1. 당사의 정밀 절단 및 결정 배향 장비는 X선 배향 및 다이아몬드 와이어 절단 기술을 통합하여 매우 정밀하고 효율적인 절단을 보장합니다.
2. 정밀 절단 및 결정 배향 장비는 작동 중 2차 고정이 필요 없으므로 위치 오류 발생 가능성을 제거합니다.
3. 이 장비는 취성 결정 및 경질 취성 재료의 정밀 분석 및 시료 준비를 위해 특별히 설계되었습니다. 반도체, 전자 재료, 첨단 소재, 지질학/광물 분석 등 다양한 분야에서 활용됩니다.
- Shenyang Kejing
- 중국 선양
- 10영업일
- 50세트
- 정보
정밀 통합 결정 방향 절단기 소개:
STX-1220 정밀 통합 결정 배향 절단기는 주로 재료 분석용 시료의 정밀 절단 및 결정 배향 처리에 사용됩니다. 이 시스템은 다이아몬드 와이어 절단기와 X선 배향기가 통합된 형태로 구성됩니다. 절단기의 Y축을 프로그래밍 방식으로 제어함으로써 배향기와의 정밀한 정렬을 달성하고, 배향 과정에서 결정의 특정 위치 및 각도 요구 사항을 충족합니다.
결정 배향 작업이 완료되면 시료를 동일한 Y축을 통해 절단 영역으로 직접 이동시켜 가공할 수 있습니다. 따라서 2차 클램핑이 필요 없어 반복적인 위치 조정으로 인해 발생하는 각도 편차를 최소화할 수 있습니다. 이 정밀 통합 결정 배향 절단기는 결정 배향 및 절단 작업을 통합된 워크플로로 제공하여 가공 효율성과 위치 정확도를 크게 향상시킵니다. 특히 결정 재료 및 재료 분석용 시료 준비에 이상적입니다.
정밀 일체형 결정 배향 절단기의 기술 사양:
| 제품명 | STX-1220 정밀 일체형 결정 방향 절단기 |
| 제품 모델 | STX-1220 |
| 결정 배향 및 절단기 설치 요구 사항 | 1온도 및 습도: 10~85%RH (25℃, 비응축) 온도: 0~45℃ 2. 장비 주변에 강한 진동원이나 부식성 가스가 없어야 합니다. 3. 공기 공급원(압축 공기): ≥0.6Mp 4. 냉각수: 필수 (절삭유 사용 권장) 5. 전원 공급: 단상: AC220V 50Hz 국가 표준 3극 소켓 10A, 접지가 잘 되어 있어야 합니다. 6. 작업대: 필요 없음. 7. 환기: 특별한 요구 사항 없음. |
| 결정 배향 및 절단 기계의 주요 매개변수 | 1. 전원 공급 인터페이스: 국가 표준(GB) 3핀 소켓(퓨즈 포함); AC 220V, 50Hz, 10A 2. 총 전력: 550W 3. 주요 구조: 알루미늄 합금 프레임 4. 다이아몬드 와이어 길이: 150m 이하 5. 다이아몬드 와이어 직경: φ0.25 – 0.45mm 6. 다이아몬드 와이어 장력 조절 방식: 조절 가능한 공압식 장력 조절 7. 장력 조절 범위: 0 – 1 MPa 8. 스핀들 절삭 회전 모드: 왕복 회전 9. 스핀들 구동 모터: AC 가변 주파수 + 감속기; AC 220V, 300W 10. 스핀들 속도(선형 속도): 0~8m/s (조절 가능) 11. 절삭 속도: 0.05 – 40 mm/min 12. 복귀 속도: 1~100 mm/min 13. Z축 작업대 유효 이동 거리: 1~250mm (최대 방향 절삭 직경: 8인치 크리스탈) 14. Y축 워크벤치 유효 이동 거리: 1 – 590 mm 15. Z축 및 Y축 이송 정밀도: 0.01mm 16. 시료 스테이지: 전동식 3D 회전 스테이지; 수평 회전: 0~360° 17. 앵글 스테이지 틸트 범위: 0.001° – 8°; R축 회전: 0.001° – 15° 18. 결정 각도계(각도 측정): θ: 0 – 40° 19. Y축, Z축 및 R축 구동 모터: 정밀 스테퍼 모터 20. 가이드 휠 간 최대 내부 간격: ≤ 425 mm 21. 최대 가공물 치수(지름 x 길이): Φ200 mm x 150 mm 22. 작업대 중앙부 하중 용량: 20kg 이하 23. 제어 시스템: PLC 컨트롤러 + 7인치 터치스크린 24. 파라미터 표시 형식: 디지털 25. 안전 제어 장치: 전선 릴 과이동 방지; 전선 단선 시 자동 차단; 비상 정지 스위치. 26. 결정 배향 및 절단기 사양: • 크기: 2500 x 900 x 1930 mm • 무게: 약 600kg
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| 규정 준수 | CE 인증을 획득했으며, UL 또는 CSA 인증은 추가 비용으로 제공됩니다. |
결정 배향 및 절단기의 주요 특징:
1. 기계 설계는 방향 설정 및 절단 작업의 정밀도를 향상시키도록 최적화되었습니다.
2. 2차 고정 장치가 필요 없으므로 각도 오차가 줄어들고 가공 효율이 향상됩니다.
3. 이 기계는 취성 결정 및 경질 취성 재료의 정밀 절단에 적합합니다.
4. 알루미늄 프로파일 구조를 특징으로 하는 이 기계는 가벼우면서도 견고합니다.
응용 사례 및 실제 경험.
STX-1220 정밀 통합 결정 방향 절단기는 최고 수준의 재료 과학 연구실에서 수년간 겪었던 실질적인 어려움에 대한 피드백을 바탕으로 개발된 특수 시료 준비 시스템입니다. 값비싸고 깨지기 쉬운 단결정 재료를 가공할 때, 아주 미세한 각도 편차나 응력으로 인한 손상조차도 전체 실험의 실패로 이어질 수 있다는 점을 잘 알고 있습니다.
핵심 적용 재료 및 분야:
반도체 재료: 탄화규소(SiC), 실리콘(Si), 질화갈륨(GaN) 등과 같은 결정의 정밀한 방향 절단.
광학 및 레이저 결정: 사파이어, 석영, 니오브산리튬 등을 포함한 단단하고 깨지기 쉬운 결정을 손상 없이 절단합니다.
지질학 및 광물 분석: 복잡한 암석 시료에서 특정 결정면을 노출시키고 준비하는 작업.
심양커징을 선택하는 이유는 무엇입니까?
자동화 장비 및 재료 시료 준비 시스템 전문 제조업체인 선양커징은 장비뿐 아니라 완벽한 솔루션을 제공합니다.
• 커징 오픈 연구소 지원: 당사는 모든 설비를 갖춘 선양 커징 오픈 연구소를 운영하고 있습니다. 구매를 결정하시기 전에 사전 제품 시연은 물론 재료 가공 및 검증 서비스를 제공합니다. 샘플을 보내주시면 실제 절삭 데이터를 사용하여 장비의 성능을 시연해 드립니다.
• 전문적인 공정 및 실험 교육: 장비 납품은 시작에 불과합니다. 당사는 연구팀이 결정 배향 및 정밀 절단과 관련된 복잡한 작업을 신속하게 숙달할 수 있도록 실험 공정에 대한 심층적인 교육을 제공합니다.
• 학계 및 산업계와의 긴밀한 협력: 당사는 공동 연구소/프로젝트 파트너십 및 특허/연구 성과 상용화를 장기적으로 지지합니다. 최첨단 재료 과학의 진화하는 요구 사항을 지속적으로 파악함으로써, 당사의 장비 설계는 항상 최신 연구 기준을 충족합니다.
• 맞춤형 장비 솔루션: 당사는 표준 모델 외에도 강력한 연구 개발 역량을 활용하여 고객의 특정 실험 요구 사항을 충족할 수 있는 맞춤형 장비 솔루션을 제공합니다.
