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초대형 125L 용량과 최고 온도 1700℃를 자랑하는 이 고온 박스형 전기로는 산업용 실험실용 전기로로서, 수많은 대학 연구실, 연구 기관 및 산업체에서 고온 재료 준비의 난제를 극복하는 데 강력한 도구로 자리매김하고 있습니다.
재료과학 연구, 금속 가공 제조 및 제3자 시험 기관에서 금속 조직 시료 준비는 현미경 분석에 앞서 매우 중요한 단계입니다. 많은 연구실에서 시료 장착은 종종 효율성을 저해하는 병목 현상으로 작용합니다. 기존의 수동식 또는 단일 스테이션 장착 장비는 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 작업자의 숙련도에 크게 의존하여 시료 준비 품질의 일관성 부족을 초래하고, 인적 오류로 인해 후속 연마 및 광택 단계에서 재작업이 발생하기 쉽습니다.
재료 연구실의 일상적인 업무에서 우리는 종종 까다로운 문제에 직면합니다. 결정, 반도체 웨이퍼, 연료 전지 기판과 같은 초박형 시료에 고온 환경(300℃~500℃)에서 열처리 또는 코팅을 수행해야 하지만, 기존의 기계적 고정 방법으로는 응력 손상이 쉽게 발생할 수 있기 때문입니다.
실험실, 연구 시설 및 산업 현장에서 고온 가열 장비는 다양한 열처리 및 재료 연구 공정에 필수적입니다. 가장 일반적인 고온로는 실험실용 튜브로와 박스로가 있습니다. 이 두 종류는 구조, 가열 방식, 시료 적합성, 온도 제어 및 적용 분야에서 뚜렷한 차이를 보입니다. 이러한 차이점을 이해하면 특정 실험 요구에 맞는 적절한 로를 선택하는 데 도움이 됩니다.
고온 실험실용 전기로에 사용되는 일반적인 발열체로는 저항선, 탄화규소 막대, 이규화몰리브덴 막대 등이 있습니다. 각 발열체는 내열 온도가 다르며, 이는 전기로의 안전과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 장기간 안정적인 작동을 보장하기 위해, 과열 및 조기 노화를 방지하고자 권장 연속 작동 온도는 일반적으로 발열체의 최대 온도보다 낮게 설정됩니다. 전기로를 선택할 때는 발열체와 전기로의 사양을 필요한 최대 온도와 실험의 실제 장기 작동 온도에 모두 맞춰야 합니다.
선양커징은 과학 연구 장비에 대한 "원스톱" 솔루션을 제공합니다. 【완벽한 산업 공급망 구성: 전체 공정을 아우르는 100여 가지 제품】 선양커징은 단순한 장비 제조업체가 아니라 재료 실험실의 최고 설계자이기도 합니다. 20년 이상의 기술 전문성을 바탕으로 업계에서 보기 드문 완벽한 제품 생태계를 구축했습니다.
재료과학 연구 및 산업 생산에서 연구실은 종종 다음과 같은 딜레마에 직면합니다. 우수한 분위기 보호 및 진공 환경을 얻기 위해 관형로를 선택할 것인가, 아니면 대형 또는 대량 샘플의 소결을 위해 상자형로를 선택할 것인가?
재료과학 분야에서 실험의 성공은 단일 장비의 성능뿐만 아니라 전체 실험 과정의 호환성과 원활함에도 달려 있습니다. 2000년에 설립된 오랜 역사를 자랑하는 브랜드인 선양커징(선양 케징)은 과학 연구자들이 겪는 어려움을 잘 이해하고 있습니다. 연구자들은 단순히 장비를 구매하는 것이 아니라, 적합한 솔루션을 함께 구매해야 한다는 것입니다.
이 이야기는 1990년대 후반으로 거슬러 올라갑니다. 당시 중국은 고체 재료 연구 및 시료 준비 장비 분야에서 "수입 의존과 기술 격차"라는 문제에 직면해 있었습니다. 국내 연구 환경의 한계에 부딪힌 매사추세츠 공과대학(MIT) 졸업생 장샤오핑 박사는 "산업을 통해 국가에 봉사하겠다"는 비전을 품고 해외에서의 유리한 위치를 과감히 포기한 채 중국으로 돌아와 박사후 연구원으로서 창업을 준비했습니다.