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3존 고온관로의 가스 분위기 제어 및 밸브 작동의 표준화된 작동을 숙지하는 것은 장비의 안전성과 실험의 신뢰성을 확보하는 데 매우 중요합니다. 이 글에서는 장비의 특성을 종합적으로 고려하여 주요 주의사항을 소개하겠습니다.
듀얼 가열 존 관로의 작동 원리는 단순히 전원을 켜서 가열하는 것이 아니라 가열 시스템, 온도 제어 시스템, 분위기 제어 시스템 및 구조적 적응 설계를 조정하여 온도 제어에서 환경 보호까지 전체 공정 관리를 실현하고 실험 및 생산에 신뢰할 수 있는 고온 환경을 제공합니다.
튜브로의 사용은 단일 고온 가열에만 국한되지 않고 정밀한 온도 제어 하에 재료 준비, 수정 및 테스트를 중심으로 이루어지며, 실험실 소량 배치 연구 개발부터 산업 파일럿 테스트까지 전체 프로세스를 포괄하며 다양한 분야의 기술 혁신을 위한 안정적이고 신뢰할 수 있는 가열 환경 지원을 제공합니다.
개방형 진공관로의 최대 작동 온도는 1200℃이며, 두 온도 구역의 최대 일정 온도 구배는 200℃입니다. 고순도 석영관과 플랜지를 사용하여 정밀 실험의 온도 정확도 요건을 충족할 뿐만 아니라 다양한 배치 샘플 처리 시나리오에도 적용할 수 있습니다. 개방형 진공관로는 신에너지, 반도체, 세라믹, 대학의 과학 연구 등 다양한 분야에 적용되어 왔습니다.
재료 연구 및 개발과 반도체 제조 분야의 B-끝 구매자의 경우, 소형 진공관로의 표준화된 작동을 숙지하면 실험 안전성, 데이터 반복성 및 장비 수명을 보장할 수 있습니다.
플라즈마 아크 용해로의 작동 원리는 플라즈마 발생기를 통해 불활성 가스를 이온화하여 고온 플라즈마 아크를 형성하고, 플라즈마 아크에서 방출되는 고농축 에너지를 이용하여 내화재의 신속한 용융 및 정련을 달성하는 것입니다. 당사의 SP-엠에스엠20-9 소형 플라즈마 아크 용해로는 이러한 원리를 기반으로 최적화되었습니다.
이중 가열 구역 분할 관로는 가열 관 본체를 두 개의 독립된 가열 구역으로 나누고, 각 구역에는 전용 가열 소자와 온도 제어 시스템이 장착되어 있어 한 구역과 한 제어의 정밀한 작동을 실현합니다.
플랫베드 코팅기는 정밀한 기계 구조와 지능적인 절차를 사용하여 단단하거나 유연한 기판 표면에 액상 페이스트와 코팅재를 균일하게 코팅하고, 건조 및 경화와 같은 후속 공정과 협력하여 균일한 필름을 형성하는 자동화 장비입니다.
1. 튜브 퍼니스를 사용하기 전에 단열 플러그를 설치하십시오. 그림과 같이 단열 플러그를 설치하십시오. 필요에 따라 플러그를 바깥쪽으로 당기되, 퍼니스 챔버가 손상되지 않도록 양쪽이 대칭이 되도록 하십시오.