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진동 샌더와 연마기를 구분하기 어려워하는 사람들이 많습니다. 언뜻 보면 둘 다 재료의 표면 질감을 처리하는 데 사용되지만, 실제로는 작동 원리, 가공 결과, 적용 분야 등에서 근본적으로 다릅니다.

본론으로 들어가기 전에 연마기가 무엇인지 간단히 소개하겠습니다. 연마기는 물체의 표면을 연마하고 복원하는 데 사용되는 장비입니다. 고속으로 회전하는 연마 디스크가 장착되어 있어 사용이 편리하고 효율적입니다. 하지만 고속 회전 방식 때문에 작동 중 안전상의 위험이 발생할 수 있습니다. 따라서 이 장비를 조작하는 사람은 아래의 안전 수칙을 엄격히 준수하여 안전한 작업을 보장해야 합니다.

재료 과학 연구에서 금속 조직 샘플 준비 프로세스의 효율성과 정확성은 실험 결과의 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 자동화, 정밀성 및 일관성에 대한 과학 연구 기관 및 산업 실험실의 요구를 충족하기 위해 "유니폴-1210M 전자동 금속 조직 연삭 및 연마 시스템"이라는 장치를 개발했습니다. 이 장치는 고도로 통합된 샘플 준비 솔루션을 제공할 뿐만 아니라 장착, 연삭, 연마 및 세척과 같은 일련의 전체 프로세스 자동화 작업을 처리할 수 있습니다. 자동 연삭 및 연마 기계가 작업에서 어떻게 수행되는지 살펴보겠습니다!

과학 연구의 정밀한 세계에서 투과 전자 현미경 샘플 준비는 중요한 연결 고리입니다. 티제이100-남동 자동 트윈 제트 전해 연마기의 지능적이고 시각적인 기술적 이점은 금속 전자 현미경 샘플을 얇게 하는 효율적이고 안정적인 샘플 준비 방법을 제공합니다.

에프-1060 전해 연마기는 뛰어난 기능성과 휴대성으로 인해 금속 조직 시편 준비에 없어서는 안 될 도구가 되었습니다. 그러나 장비 성능을 더 잘 활용하고 실험실 인력의 안전과 장비의 장기 사용을 보장하기 위해서는 장비를 올바르게 작동하고 유지 관리하는 것이 특히 중요합니다. 다음은 금속 조직을 위한 전해 연마기 및 에칭기의 작동 및 유지 관리를 위한 주요 고려 사항입니다. 살펴보겠습니다!

금속 조직 분석 분야에서 샘플 준비 과정은 실험 결과의 정확성에 매우 중요합니다. 뛰어난 성능과 효율적인 작동을 갖춘 에프-6100 전해 연마 부식 계측기는 금속 조직 샘플을 준비하는 데 이상적인 선택이 되었습니다. 전해 연마 부식 계측기는 전기 화학적 원리를 통해 연마 및 부식 기능을 결합하여 효율적인 샘플 준비를 달성할 뿐만 아니라 기계적 처리로 인한 변형 층을 생성하지 않습니다. 실험 결과의 신뢰성이 크게 향상되었습니다.

현대 산업과 과학 연구에서 재료의 정밀 가공에 대한 요구가 점점 더 엄격해지고 있습니다. 철강 제조 산업이든 하이테크 분야이든 인공 수정, 세라믹 및 적외선 광학 재료(예: 셀레나이드 아연, 황화 아연, 실리콘 및 게르마늄 등)에 대한 표면 품질 및 연삭 정확도 요구 사항이 새로운 수준에 도달했습니다. 유니폴-1260A 진공 및 가열 연삭 및 연마기는 이러한 고정밀 가공 요구 사항을 위해 설계되었습니다. 석영 유리, 암석, 백보석 및 사파이어와 같은 단단하고 취성 있는 재료의 연삭 및 연마에 널리 사용되어 실험실에서 대규모 생산 작업장에 이르기까지 다양한 응용 프로그램 요구 사항을 충족합니다.

유니폴-1260 무단 가변 속도 압력 조절 연마기는 정밀하고 효율적인 연삭 능력으로 인해 강철 공장과 금속 조직 샘플 준비에 선호되는 장비가 되었습니다. 인공 수정, 세라믹 또는 적외선 광학 재료이든 무단 가변 속도 압력 조절 연마기는 고정밀 가공을 달성하여 샘플 준비 시간을 단축하고 샘플 준비 품질을 향상시킬 수 있습니다. 다음으로, 저와 함께 그 성능을 감상해 주세요!

생산 및 가공 공정에서 유니폴-800m 멀티포인트 기계식 압력 연삭 및 연마기의 정상적인 작동은 공작물의 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다. 그러나 일상적인 사용에서는 다양한 문제가 발생하여 공작물의 가공 효과에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 글에서는 자동 압력 연삭 및 연마기의 몇 가지 일반적인 오류와 제조업체가 장비를 적시에 유지 관리하고 생산 효율성을 개선하는 데 도움이 되는 해당 솔루션을 요약합니다.

재료 연구 분야에서 유니폴-1000D 더블 디스크 압력 연삭 및 연마기는 높은 효율성과 광범위한 적용성으로 주요 대학, 연구 기관 및 공장의 소규모 생산 실험실에서 없어서는 안 될 장비가 되었습니다. 더블 스테이션 설계로 더블 디스크 연삭 및 연마기는 연삭과 연마 사이의 교차 오염을 효과적으로 방지할 뿐만 아니라 작업 효율성을 크게 향상시킵니다.

반도체 산업의 급속한 발전으로 전자 장치의 크기가 계속 작아지고 있으며 웨이퍼 표면 평탄도에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해지고 있습니다. 특히 오늘날의 집적 회로 제조 공정에서 웨이퍼 표면은 나노미터 수준에서 평탄화되어야 하며 기존의 국소 평탄화 기술은 더 이상 이러한 수요를 충족시킬 수 없습니다. 그러나 당사의 우미폴-1203 화학 기계 연마기는 현재 글로벌 평탄화를 달성할 수 있습니다.