샘플 표면을 더욱 효율적으로 코팅하고 싶으신가요?
앞서 말씀드린 것처럼 저희는 계속해서 혁신하고 새로운 제품을 개발할 것이며, 앞으로도 계속 그렇게 할 것입니다. 그래서 오늘 저희는 여러분께 최신 제품인소형 증발 코팅기, 작은 실험실 샘플 표면에 탄소 증발 코팅을 위해 설계되었으며 주사 전자 현미경(전자 현미경) 샘플 준비에 널리 사용됩니다. 설계 과정에서 사용자의 편의성을 고려했으므로소형 증발 코팅기 작고 정교하고 효율적인 진공 성능과 간단하고 편리한 작동을 가지고 있습니다. 그렇다면 실제로 어떻게 가치를 발휘하는지 알고 싶으신가요? 아래에서 자세한 소개를 드리겠습니다.
그만큼소형 증발 코팅기 실제 작업에서 많은 뛰어난 장점이 있습니다. 첫째, 효율적인 진공 성능이 뛰어납니다. 직접 연결된 이중 회전 기계식 펌프(오일 필터 및 오일 리턴 방지 장치 포함)가 장착되어 있으며 진공도는 10-2 Torr에 도달할 수 있어 코팅 품질을 효과적으로 보장합니다. 둘째, 컴팩트한 디자인으로소형 증발 코팅기 크기가 340mm×390mm×300mm에 불과하여 작은 면적을 차지하고 실험실 공간을 크게 절약합니다. 동시에 편리한 조작을 갖춘 사용자 친화적인 디자인으로 실험자는 빠르게 시작하고 쉽게 조작을 완료할 수 있습니다. 마지막으로 이 장비는 탄소 섬유 이중 와이어(A/B 옵션)를 사용하며 증발 면적은 Ø45mm에 도달할 수 있어 다양한 샘플의 처리 요구를 충족할 수 있습니다.
간단하고 편리한 작업 과정:
샘플 준비: 코팅할 샘플을 샘플 고정 장치에 고정하고, 샘플 표면은 깨끗하고 먼지가 없어야 합니다.
탄소섬유 필라멘트 적재: 실험 요구사항에 따라 A/B형 탄소섬유 이중 필라멘트를 선택하여 증발원에 설치합니다.
대피: 진공 펌프를 시작합니다.
코팅 시작: 증발 전류를 설정하고 증발 과정을 시작합니다. 탄소 섬유 필라멘트는 가열되고 샘플 표면에 고르게 증착된 후 탄소 원자를 증발시킵니다.
냉각 및 샘플링: 코팅이 완료되면 장비를 끄고 식힌 후 샘플을 꺼냅니다.
처리된 샘플 표면소형 증발 코팅기 균일하고 치밀한 탄소 필름을 달성하고, 샘플의 전도도와 이미징 효과를 크게 개선하며, 전자 현미경 이미징을 더 선명하고 자세히 만들 수 있습니다. 앞으로도 사용자의 목소리를 계속 경청하고, 제품을 지속적으로 개선하고 업그레이드하며, 과학 연구자에게 더 효율적이고 정확한 실험 장비를 제공할 것입니다. 더 많은 제품 세부 정보를 알고 싶거나 작동 비디오를 받고 싶다면 저희에게 연락하세요!