2개의 가열원을 갖춘 진공 열 증발 코팅기

GSL-1800X-ZF2 증발 코팅기는 증발 코팅 공정 중에 회전하여 증발된 필름 재료가 샘플 표면에 고르게 분포되도록 할 수 있습니다. 이 기계에는 W-보트 1개와 텅스텐 와이어 바스켓 1개, 총 2개의 증발 유닛이 장착되어 있습니다.

브랜드: Shenyang Kejing
제품 산지: 중국 선양
납품 가격: 22일 근무
공급 능력: 50세트

정보

제품 소개

GSL-1800X-ZF2 증발 코팅기는 대학, 연구소 및 기업 실험실을 위해 설계된 고성능 진공 증발 코팅 시스템입니다. 박막 공정 연구, 샘플 제작, 작업자 교육 및 소규모 생산에 적합합니다.
이 시스템은 최대 진공도가 3.0×10⁻⁴ Torr인 고진공 설계를 특징으로 하며, 고순도의 균일한 박막 증착을 보장합니다. 회전 샘플 스테이지는 증착된 물질을 기판 표면 전체에 고르게 분산시켜 박막 밀도와 균일성을 향상시킵니다.
코터에는 분말 소재용 텅스텐 보트와 스트립 또는 펠릿 소재용 텅스텐 와이어 바스켓 등 두 개의 독립적인 증발 소스가 장착되어 있어 광범위한 코팅 적용 분야에 적합합니다.
7인치 TFT 터치스크린은 주요 제어 인터페이스 역할을 하며, 빠른 응답 속도, 밝기 및 명암비를 갖춘 사용자 친화적인 그래픽 레이아웃을 제공합니다. 사용자는 온도, 시간 및 진공 파라미터를 실시간으로 쉽게 모니터링하고 조정할 수 있습니다.
안정적인 성능과 직관적인 조작성을 갖춘 GSL-1800X-ZF2는 연구와 교육 목적 모두에 이상적인 증발 코팅 시스템입니다.

주요 특징

1. 진공 챔버, 코팅 전원 공급 장치, 제어 시스템을 통합한 소형 데스크탑 일체형 구조를 채택했습니다. 크기는 A3 프린터와 비슷합니다.

2. 저항식 이중 증발원 구조를 채택하여 증발원을 빠르게 전환할 수 있습니다. 증발 유닛에는 두 그룹의 증발 전극이 장착되어 있어, 각 코팅 재료에 맞게 서로 다른 증발원을 설치할 수 있습니다.

3. 0.1% 정밀 증발 전원 공급 장치를 갖추고 있으며, 정전류 출력 기능을 갖추고 있어 증발 보트를 잘 보호할 수 있습니다.

4. 옵션으로 제공되는 석영 수정 필름 두께 컨트롤러를 사용하면 코팅 공정 중 코팅 속도와 필름 두께를 제어할 수 있습니다.

5. 수집된 코팅 데이터는 USB 디스크에 저장이 가능하여 사용자가 분석 및 제어하기 편리합니다(선택 사항).

6. 본 기계의 모든 기능은 표준화된 모듈로 설계되었으며, 사용자의 다양한 요구에 따라 해당 모듈을 결합하여 우수한 코팅 환경을 구현하고 사용자의 유지관리를 용이하게 합니다.

7. 제어 화면은 7인치 TFT 디스플레이 화면을 채택하여 터치스크린 조작으로 조작 인터페이스를 보여주고, 완전한 그래픽 인터페이스를 실현하여 사용과 이해가 쉽습니다.

기술적 매개변수

제품명	GSL-1800X-ZF2 증발 코터
제품 모델	GSL-1800X-ZF2
설치 조건	본 장비는 25℃±15℃의 온도와 55%Rh±10%Rh의 습도에서 사용해야 합니다. 1. 물: 장비에는 자체 순환식 물 냉각기(순수 또는 탈이온수로 채움)가 장착되어 있습니다. 2. 전기 : AC220V 50Hz, 접지가 잘 되어야 함 3. 작업대 : 바닥형, 면적 2m 이상² 5. 환기 장치 : 필요
주요 매개변수 (사양)	1. 전원 공급 장치: AC220V 1500W 2. 증발 공급 전력: 2500W 3. 증발전극 유효거리 : 44mm 4. 샘플 스테이지 : Ø120mm (회전 가능) 5. 필름 두께 측정 정확도 : 0.1Å 또는 0.01Å (옵션 고정밀 유형) 6. 외부 진공 장치: 확산 펌프 장치(확산 펌프 사용은 권장하지 않습니다) 7. 궁극의 진공: 쉿8.0×10⁻³잘(확산 펌프), 8.0×10⁻⁴잘(분자 펌프) (확산 펌프 사용은 권장하지 않습니다) 8. 작동 진공도: 5.0×10⁻³잘 9. 진공 인터페이스: KF40 10. 적용 환경: 온도 35℃, 습도 <75%, 비응축.
	11. 제품 사양: · 치수 : 440mm×240mm×260mm (진공 유닛 제외) · 중량 : 약 47kg (진공 유닛 제외)