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3개의 스퍼터링 소스를 갖춘 플라즈마 스퍼터링 코터
비티씨-600-3HD 3헤드 마그네트론 스퍼터링 코터는 당사에서 새롭게 개발한 코팅 장비로, 단층 또는 다층 강유전체 필름, 전도성 필름, 합금 필름, 반도체 필름, 세라믹 필름, 유전체 필름, 광학 필름, 산화 필름, 경질 필름, PTFE 필름 등을 제조하는 데 사용됩니다. 비티씨-600-3HD 3헤드 마그네트론 스퍼터링 코터에는 타겟 건 3개, 비전도성 재료의 스퍼터 코팅을 위한 RF 전원 공급 장치 1개, 전도성 재료의 스퍼터 코팅을 위한 DC 전원 공급 장치 2개가 장착되어 있습니다.
- Shenyang Kejing
- 중국 선양
- 22일 근무
- 50세트
- 정보
제품 소개
비티씨-600-3HD는 당사가 독자적으로 개발한 고진공 박막 증착 시스템입니다. 다양한 기능성 박막 제조를 위해 설계되었으며, 단층 및 다층 구조 모두 고품질 증착이 가능합니다. 이 시스템은 강유전체막, 전도성막, 합금막, 반도체막, 세라믹막, 유전체막, 광학 코팅막, 산화막, 경질 코팅막, PTFE막 등의 제조에 널리 사용됩니다.
비티씨-600-3HD에는 세 개의 스퍼터링 타겟 어셈블리가 장착되어 있습니다. 하나의 타겟은 산화물이나 세라믹과 같은 비전도성 재료에 적합한 RF 전원 공급 장치와 연결되고, 나머지 두 개의 타겟은 금속과 같은 전도성 재료의 스퍼터링을 위해 DC 전원 공급 장치로 구동됩니다. 이러한 구성은 광범위한 재료 호환성을 제공합니다.
유사 시스템과 비교했을 때, 이 모델은 컴팩트한 디자인, 합리적인 구조, 사용자 친화적인 조작성을 자랑하며, 뛰어난 다기능 통합 기능을 제공합니다. 특히 고체 전해질 및 OLED 소자와 같은 신소재 시스템의 개발 및 공정 연구에 참여하는 연구실에 적합합니다. 비티씨-600-3HD는 첨단 박막 연구를 위한 실험실 규모의 마그네트론 스퍼터링 시스템에 이상적입니다.
주요 특징
1. 3개의 타겟 건을 장착하였으며, 1개의 RF 전원 공급 장치는 비전도성 재료의 스퍼터 코팅에 사용되고, 2개의 DC 전원 공급 장치는 전도성 재료의 스퍼터 코팅에 사용됩니다.(타겟 건은 고객 요구에 따라 교체 가능합니다.)
2. 다양한 종류의 박막을 제조하여 광범위한 응용 분야에 적용할 수 있습니다.
3. 크기가 작고 조작이 간편합니다.
4. 전체 기계의 모듈식 설계; 진공 챔버, 진공 펌프 그룹 및 제어 전원 공급 장치의 분리형/분할형 설계는 사용자의 실제 요구에 따라 조정 가능합니다.
5. 사용자의 실제 필요에 따라 전원 공급 장치를 선택할 수 있습니다. 하나의 전원 공급 장치로 여러 개의 표적 총을 제어할 수도 있고, 여러 개의 전원 공급 장치가 하나의 표적 총을 제어할 수도 있습니다.
티기술적 매개변수
제품명 | 비티씨-600-3HD 3헤드 마그네트론 스퍼터링 코터 | ||
제품 모델 | 비티씨-600-3HD | ||
| 설치 조건 | 1. 환경: 주변 온도: 25℃ ±15℃; 습도: ≤55%RH ±10%RH. 주변 환경은 건조하고 먼지가 없으며 인화성 또는 폭발성 가스가 없어야 합니다. 2. 급수: 정제수나 탈이온수를 사용하는 케이제이-5000 자체 순환 냉각기가 장착되어 있습니다. 3. 전원 공급 장치: 단상 AC220V 50Hz, 10A, 전면에 16A 회로 차단기가 설치되어 있습니다. 4. 가스 요구 사항: 아르곤 가스(순도 ≥99.99%)가 필요합니다. 사용자는 Ø6mm 이중 페룰 피팅과 압력 조절기를 갖춘 아르곤 실린더를 준비해야 합니다. 5. 작업대 요구 사항: 치수가 L1300mm×W750mm×H700mm이고 하중 용량이 ≥200kg인 안정적인 작업대가 권장됩니다. 6. 환기: 설치 장소에는 적절한 환기가 필요합니다. 필요한 경우 추가적인 공기 교환 또는 배기 시스템을 설치할 수 있습니다. | ||
주요 매개변수 (사양) | 범주 | 사양 | 비고 |
진공 시스템 | 진공 챔버 크기: φ295× H265mm | 우수한 내식성을 갖춘 스테인리스 스틸 챔버 | |
진공 펌프 세트： · 분자 펌프：히페이스80 터보분자 펌프 · 백킹 펌프：MVP015-2DC 다이어프램 펌프 | 높은 펌핑 효율을 갖춘 오리지널 파이퍼 시스템 | ||
기본 진공：5.0E-3Pa(5.0E-5hPa) | 증착 전 기본 진공 | ||
최대 진공도：5.0E-4Pa(5.0E-6hPa) | 환경 및 밀봉 품질의 영향을 받음 | ||
| 작동 압력：0.1~5Pa(0.001~0.05hPa) | 주로 아르곤, 반응성 가스 선택 가능 | ||
펌핑 속도： · 백업 펌프：1 m³/h · 분자 펌프：67 L/s | 진공 청소 시간 효율성을 결정합니다. | ||
| 전원 공급 장치 구성 | 전원 유형 및 수량： · DC(직류) : 2대 | DC는 금속 대상물에 사용되고, RF는 절연 대상물에 사용됩니다. | |
출력 전력 범위： · 직류：0~500W · RF：0~300W | 다양한 소재에 맞게 조절 가능한 출력 | ||
| 매칭 임피던스: 50Ω | 안정적이고 효율적인 전력 전송을 보장합니다. | ||
가스 제어 | 작동 가스: 표준 구성 - 아르곤(아르) | 순도 ≥99.999의 아르곤을 사용하는 것이 좋습니다. | |
| 가스 흐름(2채널)： · 채널 1: 1~100sccm | 다른 가스에 맞게 사용자 정의 가능한 이중 독립형 질량 흐름 채널 | ||
유량계 정확도: ±1% FS | 고정밀 엠에프씨 시스템 | ||
회전 샘플 스테이지 | 스테이지 크기: Ø132mm (≈5.2인치) | 다양한 기판 크기와 호환 가능 | |
회전 속도：1~20rpm | 필름 균일성을 향상시킵니다 | ||
| 가열 온도：RT–500°C | 일정한 온도 제어를 통한 기판 표면 가열 | ||
티온도 정확도：±1°C | 피ID 온도 조절 시스템 | ||
| 마그네트론 타겟 | 목표 수량：3개 | 개별적으로 또는 동시에 작동 가능 | |
· 타겟 크기: Ø2인치 · 두께：0.1~5mm | 두께는 소재에 따라 다릅니다 | ||
| 타겟-기판 거리: 85~115mm 조정 가능 | 거리가 멀어질수록 균일성이 향상되고 속도가 약간 감소합니다. | ||
| 냉각 방식: 수냉 | 순환 냉각 시스템은 목표 온도를 보호합니다. | ||
증언 수행 및 기타 | 필름 균일도：±5%（Ø100 mm 기판) | 주로 타겟-기판 거리 및 회전 속도에 의해 결정됨 | |
필름 두께 범위: 10 nm–10 μm | 두께가 너무 두꺼우면 응력 균열이 발생할 수 있습니다. | ||
최대 전력 입력： · 본체：500W； · RF 전원 공급 장치: 1100W · DC 전원 공급 장치: 750W | 메인 유닛, RF, DC 및 두께 모니터를 위한 독립 전원 시스템. | ||
| 입력 전력： · 단상：AC220V 50/60Hz | 적절한 접지가 필요합니다 | ||
| 본체 치수： · 600mm×750mm×900mm | 뚜껑을 열었을 때 높이: 1050mm | ||
전체 치수： · 1300m×750mm×900mm | 제어 및 펌프 공간 포함 | ||
| 총 중량：160kg | 냉각 시스템 제외 | ||
표준 액세서리
아니요. | 이름 | 수량 | 영상 |
| 1 | DC 전원 공급 제어 시스템 | 2세트 | - |
| 2 | RF 전원 공급 제어 시스템 | 1세트 | - |
| 3 | 필름 두께 모니터링 시스템 | 1세트 | - |
| 4 | 분자 펌프(더 빠른 펌핑 속도를 갖춘 독일 수입품 또는 국산품) | 1개 단위 | - |
| 5 | 냉각기 | 1개 단위 | - |
| 6 | 폴리에스터 PU 튜브(Ø6mm) | 4개월 | - |
옵션 액세서리
| 아니요. | 이름 | 기능 범주 | 영상 |
| 1 | 다양한 타겟(금, 인듐, 은, 백금 등) | 선택 과목 | - |
| 2 | 강력한 자기 타겟(강자성체 스퍼터링용) | 선택 과목 | - |
| 3 | 마스크 | 선택 과목 | - |
| 4 | 진동 샘플 스테이지 | 선택 과목 | - |
| 5 | 이중 레이어 회전 코팅 고정 장치 | 선택 과목 |  |
보증
1년 제한 보증, 평생 지원(부적절한 보관 조건으로 인한 녹슨 부품 제외)
기호 논리학
